MRP简单计算原理

发布时间:>2010-12-28 14:09:01

                                                                     ---------PMC及祥鹏

计划在日常工作中最怕的就是生产线因为缺少物料导致的断线,而产生这一问题在很大程度上是因为没有把各种物料到底在什么时间会用到计算清楚。个人认为MRP(物料需求计划)为解决怎样才能在规定的时间按照规定的数量得到真正需要的物料这一问题提供了一种思路,此方法对于使企业能够以一个比较合适的库存量来保证生产计划的实施有重要的意义,现根据自己对MRP的理解对其计算方法进行简单的介绍。

MRP的基本任务是:⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。从MRP的基本任务我们可以了解到要进行MRP的计算我们需要的几个因素:1、独立需求(企业的外部需求,即产品的计划完工入库的情况)2、相关需求(零部件的需求量和时间,此功能靠BOM得以实行)3、库存信息,即计算的时刻的可用库存量。明确了这三个因素就可以进行简单的MRP计算。

MRP的计算原理:

某时期的净需求=该时期的毛需求-该时期的计划存量+安全存量

毛需求:指从物料零件表将日程安排总表(生产计划)加以分解后得到的某物料项目数量。

净需求:指毛需求减掉持有存量与预定接收量所得到的差额

预定接收量:指从供应商或其他地点预计要接受的数量

计划持有存量:在每一时期开始持有的预期数量

计划持有存量=预定接收量+前期可供应的数量

计划订单接收量:在每一时期前预期接受的数量

计划订单开立量:每一时期物料项目的计划订购数量,订单开立后“计划订单开立量”就变成“预定接收量”

在计算中经常以表格的方式(MRP计划表)进行计算,格式一般如下:

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

毛需求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预定接收量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

计划持有存量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

净需求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

计划订单接收量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

计划订单开立量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

范例:书架制造工厂接到3张订单:一张是120单位,一张是70单位,一张是90单位。第一张120单位订单第4周交货,第二张订单70单位第6周交货,第三张订单90单位第9周交货。

每个书架由6片木板组合而成,木板由外包工厂加工制造,制造时间为1周,书架的装配时间为1周。第一周开始时木板的预定接收量为100片。在计划订单开立量等于净需求的前提下的进行订单的计划开立量和开立时间:

书架的日程安排总表:

编辑:

【返回列表】